采取如下措施,電火花線(xiàn)切割機會(huì )在一定程度上改光潔度:
1、適當降低脈寬和峰值電流,即減小蝕坑的大小。
2、線(xiàn)切割機導輪和軸承保持好的精度和運轉的平穩性,減少絲抖、絲跳,使絲運動(dòng)軌跡保持一線(xiàn)變位量減到小。
3、絲維持適當的張力,且調好導輪和進(jìn)電塊,使絲上行下行時(shí),工作區的張力保持不變。
4、絲不宜過(guò)緊,水不宜過(guò)新,新水對切割效率肯定有益,但切割光潔度不是新水好。
5、過(guò)薄的工件上下兩面各添加一塊夾板,使換向條紋在夾板范圍內被緩沖。
6、線(xiàn)切割機X,Y軸運動(dòng)穩定、準確、隨動(dòng)保真性好、無(wú)阻滯爬行也極為重要。
7、保持穩定偏松的變頻跟蹤。
8、適當留量的再次切割或多次切割,在切削量很小的情況下把切割面掃一遍,對尺寸精度 和光潔度都會(huì )產(chǎn)生有益的作用,連掃三次,會(huì )把換向條紋基本去掉,只要線(xiàn)切割機重復定位精度高,適當留量的遞進(jìn)多次加工,會(huì )使切割面的光潔度提高一到兩個(gè)量 級,效果與慢走絲相似,且費時(shí)并不太多,這是快走絲切割機的長(cháng)項之一。
9、較厚的工件可適當使用短絲,一次換向進(jìn)給量小于半個(gè)絲徑,也掩蓋了換向條紋。當然只是掩蓋而已。